-Ủ trong quá trình sản xuất chai thủy tinh
Bất kể quá trình nào, sau khi hình thành hộp đựng thủy tinh thổi, nó thường được xử lý bằng lớp phủ bề mặt,
Khi chúng còn rất nóng, để chai và lon có khả năng chống trầy xước tốt hơn, người ta gọi đây là xử lý bề mặt đầu nóng, sau đó chai thủy tinh được đưa đến lò ủ, nơi nhiệt độ của chúng hồi phục về khoảng 815 độ C, và sau đó giảm dần xuống dưới 480 độ C. Quá trình này sẽ mất khoảng 2 giờ. Việc hâm nóng và làm lạnh chậm này sẽ giúp loại bỏ áp suất trong thùng chứa. Nó sẽ tăng cường độ bền của các hộp đựng bằng thủy tinh được hình thành tự nhiên. Nếu không, kính sẽ dễ bị vỡ.
5- Kiểm tra chất lượng chai thủy tinh
Trước khi kiểm tra, chúng thường được xử lý phủ bề mặt ở đầu nguội để giảm nhiệt độ của hộp đựng thủy tinh xuống khoảng 100 độ C, nếu không kính sẽ dễ bị trầy xước.
Sau khi rời khỏi đầu xử lý lạnh của lò ủ, để đảm bảo chất lượng sản phẩm, chúng tôi sử dụng công nghệ chùm tia Led (Led detect), máy phát hiện Camara, máy phát hiện toàn diện để phát hiện các lỗi mà mắt thường không thể nhìn thấy được. Chúng bao gồm, nhưng không giới hạn ở: kiểm tra bề mặt bịt kín, phân tích kích thước, kiểm tra độ dày của tường, phát hiện hư hỏng, quét cạnh và đáy và quét tường. Những chai không đạt tiêu chuẩn sẽ tự động bị loại bỏ, những chai bị loại bỏ này sẽ được nấu chảy lại và tái sử dụng làm nguyên liệu thô. Tự động phát hiện sẽ đảm bảo chất lượng ổn định cho khách hàng của chúng tôi.
6- Bao bì chai thủy tinh
Cách thức đóng gói chai thủy tinh sẽ tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng. Thông thường, chúng tôi sử dụng hai phương pháp sau để đóng gói.
Gói khay và gói hộp tiêu chuẩn
