Tất cả các nhà máy thủy tinh chạy 24 giờ một ngày, bảy ngày một tuần. Thủy tinh được tạo ra từ nguyên liệu, như đá vôi, soda ash, cát, và cullet, đó là thủy tinh tái chế từ cả trong nhà máy và kính sau người tiêu dùng.
Thủy tinh tái chế tiết kiệm cả nguyên liệu và năng lượng. Một số nhà máy thủy tinh hiện sử dụng đến 70% vật liệu tái chế. Vì thủy tinh có thể tái chế được 100%, rất ít khả năng nhựa sẽ trở thành một chất thay thế hữu hiệu trong thời gian nhanh nhất.
Trở lại quá trình sản xuất. Một khi các vật liệu được cân và trộn lẫn, chúng sẽ được đưa vào lò, nơi nhiệt độ kính có thể đạt được từ 2.100-2.800 độ. Bên trong lò, thủy tinh phải được giữ ở mức rất nhất quán, nghĩa là dung sai trong khoảng 1 / 100th của một inch. Điều này giữ cho thủy tinh đồng nhất, chìa khóa cho một chai thủy tinh chất lượng.
Tiếp theo, thủy tinh nóng chảy, trông giống như dung nham màu cam sáng, đi vào một lỗ thủng và sau đó tạo thành một chiếc máy tạo hình chai rượu. Mỗi chai rượu vang có khuôn riêng cụ thể (nghĩ về nó như một khuôn mà bạn sử dụng để nấu các hình bánh cookie) và nếu kích thước hoặc hình dạng chai thay đổi, toàn bộ dây chuyền phải được đóng lại để thay đổi khuôn.

Trong quá trình sản xuất chai, nhiệt độ đạt đến 2.800 F.
Một khi các chai thủy tinh hình thành ra khỏi khuôn ở nhiệt độ khoảng 850 độ, chúng di chuyển xuống đường để nhận được một lớp sơn đặc biệt nóng. Các chai tiếp theo đi vào lò nung ủ, lò nung rất lớn, để hâm lại ly đến 1.150 độ và sau đó các chai dần dần mát. Quá trình này làm giảm căng thẳng trên các thùng chứa và tự nhiên tăng cường thủy tinh.
Tiếp theo, các chai đi đến một máy đóng chai lạnh, trong đó cho biết thêm một lớp phủ để họ không cạo lẫn nhau. Nếu scraping xảy ra, các chai trở nên hơi roughened. Điều này có thể làm cho các chai "đi lên" với nhau trong quá trình làm đầy dòng, mà nướu lên các công trình.
Cuối cùng, các chai vào một phần làm mát nhanh cuối cùng để đưa nhiệt độ xuống 100 độ.
Sau khi sản xuất, chai thủy tinh đi qua một loạt các bài kiểm tra. (Nghĩ đến nó như là Chiếc bình cho chai). Các chai đầu tiên được đưa qua một con lăn áp suất để kiểm tra sự vỡ. Độ dày của kính được đo và việc mở chai được kiểm tra để được cấp và có đường kính chính xác.
![V_R5 ~ N_TSEG75H] 0 (] DX7 ~ 4.png](/Content/ue/net/upload/2017-04-14/4e125c38-d41f-4355-936b-1cc9eb3ac1c0.png)
Một loạt các máy ảnh kiểm tra cho bất thường hình ảnh nhỏ, có thể bao gồm trọc, trầy xước và nhược điểm. Nếu những khuyết điểm được cho phép thông qua đường dây, các chai xước có nhiều khả năng sẽ vỡ trong quá trình đổ hoặc phân phối.

Mỗi chai cũng được đóng dấu hoặc in ở dưới cùng với một loạt các chữ số hoặc chữ cái. Nếu bất kỳ chai được trả lại do bất thường, nhà máy sẽ biết chính xác dòng nó chạy về và những gì lô đó là từ.
Vì sự chú trọng quá nhiều vào việc xem xét bao bì trong ngành công nghiệp rượu vang nên các chai rượu vang phải có mức độ không hoàn hảo thấp hơn các loại thủy tinh khác trong ngành công nghiệp nước giải khát.
Sau quá trình kiểm tra, mỗi chai được gửi trên các trục lăn hoặc băng tải để đóng gói trong thùng carton, thùng đựng và pallet. Toàn bộ quá trình có thể mất từ 36 đến 48 giờ, tùy thuộc vào việc kéo lò.
![BLGPWU @ $ ED @@ HY3A]] `@@ 1P.png](/Content/ue/net/upload/2017-04-14/e24b6f0d-0ea0-4549-bc0a-e78ef070c605.png)
Nếu có thêm màu sắc khác vào lò, có thể mất từ 5 đến 14 ngày để thay đổi dần dần, tùy thuộc vào màu sắc, trong khi vẫn giữ mức lò trong vòng 1/100 inch ".
Ví dụ, nếu lò đang chạy chai claret xanh và cần phải thay đổi để chạy chai flint rõ ràng, nhà máy thủy tinh phải từ từ đổ tất cả các nguyên liệu thủy tinh màu ra khỏi lò. Sự thay đổi dần dần này trong vòng 5-14 ngày là cần thiết để giữ cho thủy tinh thuần nhất đủ để sản xuất chai chất lượng cao.
Thêm vào đó, nếu kích thước chai thay đổi, toàn bộ dây chuyền có thể giảm 4 giờ để chế tạo khuôn và bốn giờ nữa để đạt được năng suất trên 60%.
Do quá trình phức tạp lâu dài này, điều quan trọng là tất cả các nhà máy sản xuất rượu vang, nhỏ hoặc lớn, nhận được đơn đặt hàng chai của họ trong càng sớm càng tốt. Phải mất nhiều thời gian để chuyển đổi giữa các màu sắc và sự cần thiết phải thay đổi khuôn mẫu để chạy các kiểu chai khác nhau, do đó các nhà máy thủy tinh thường có một kế hoạch sản xuất được lập bản đồ hàng tháng trước thời hạn.
Các chai rượu vang đã là một phần của việc uống rượu vang từ thời Roman. Rất có khả năng rượu vang phục vụ trong chai cũng sẽ là tiêu chuẩn cho các thế hệ tương lai.